造纸废水中的化学需氧量（COD）通常较高，具体数值取决于生产工艺和所用原材料的不同。一般来说：
制浆过程产生的黑液中，COD浓度可以非常高，有时甚至达到几十万毫克每升（mg/L）。
漂白过程中产生的废水COD浓度一般在几千到几万mg/L之间。
抄纸过程中的白水相对清洁一些，但其COD浓度也可能在几百至几千mg/L范围内。
处理造纸废水的方法多种多样，通常需要结合物理、化学和生物处理技术来实现有效的净化。以下是一些常见的处理方法：
物化法：包括沉淀、气浮、过滤等，主要用于去除悬浮固体和部分有机物。例如，使用混凝剂（如硫酸铝、聚合氯化铝等）和助凝剂（如聚丙烯酰胺）可以帮助去除悬浮物和降低COD。
生物处理：利用微生物的新陈代谢作用降解废水中的有机污染物。活性污泥法、生物膜法等都是常用的生物处理方式。对于难以生物降解的成分，还可以采用厌氧消化法。
深度处理：当二级生物处理后出水仍不能满足排放标准时，可能需要进行进一步的深度处理。这包括高级氧化技术（如芬顿试剂、臭氧氧化）、吸附（如活性炭吸附）、膜分离技术（如反渗透、纳滤）等。
资源回收与循环利用：为了提高水资源利用率和减少污染，越来越多的企业开始关注废水的回用。通过适当的处理工艺，使处理后的水能够达到再利用的标准，用于生产过程中的某些非关键环节。
组合工艺：实际应用中往往采用上述几种方法的组合，以达到最佳处理效果。例如，先通过预处理去除大颗粒物质，接着是生物处理，最后通过膜分离或吸附技术进行深度处理。
针对特定的造纸厂，应该根据其具体的水质特征和环保要求选择合适的处理方案，并不断优化以确保经济性和处理效果。
在造纸废水处理中，化学需氧量（COD）去除剂的应用对于降低废水中的有机污染物至关重要。常用的COD去除剂包括硫酸亚铁、聚合氯化铝、聚丙烯酰胺以及各种氧化剂如过氧化氢等。这些去除剂通过不同的机制减少废水中的有机物含量。例如，硫酸亚铁不仅能够作为混凝剂帮助去除悬浮颗粒和色度，还能在Fenton反应中作为催化剂与过氧化氢结合使用，有效降解难处理的有机物。聚合氯化铝和聚丙烯酰胺则主要用于增强絮凝过程，促进微小颗粒的聚集沉淀。此外，高级氧化技术利用强氧化剂直接破坏有机分子结构，适用于难以生物降解的有机物。选择合适的COD去除剂及其组合，可以显著提升处理效率，达到环保排放标准。
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